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  • 白銀充氣膜結構
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    白銀充氣膜結構

    白銀充氣膜結構建筑不同于一般的傳統建筑,它是一種需要通過風機向結構內部鼓風送氣,使膜結構內外保持一定的壓力差,以保證膜結構體系的剛度,維持所設計形狀的建筑。所以,白銀充氣膜結構建筑的有些部位設計還是很講究的,一旦沒做到位,不但影響使用,還會影響整體質量。

        白銀充氣膜結構建筑不同于一般的傳統建筑,它是一種需要通過風機向結構內部鼓風送氣,使膜結構內外保持一定的壓力差,以保證膜結構體系的剛度,維持所設計形狀的建筑。所以,白銀充氣膜結構建筑的有些部位設計還是很講究的,一旦沒做到位,不但影響使用,還會影響整體質量。其內部的建設主要包括三方面:1、 電設計系統:白銀充氣膜結構建筑一般電設計與普通建筑電設計原則一致,如照明電功率、布線、避雷系統等。其中有兩點是需要特別注意的,具體如下:(1)、照明電設計凈空(照明高度)。因膜面形態(凈空)隨內部氣壓、外荷載(風、雪等)動態變化,為保護膜面不被碰撞、接觸傷害,應按照使用荷載和正常工作內部氣壓下膜屋面高度的2倍為建筑參照形態,以此為基準確定照明設計凈空。(2)、保證最低充其量。大型白銀充氣膜結構建筑充氣系統要求至少一套備用電源系統,以保證充氣系統任何時候不間斷充氣,至少能保證最低充氣量。小型白銀充氣膜結構建筑,如支承結構為單層民用建筑(小于3、0m),當排氣縮小指數小于1、0時,膜面可不由內部氣壓維持其形態,可由其他措施維持平衡,如臨時支撐等,此時可不設備用電源系統。2、進出口系統:氣承式膜建筑進出口系統不同于一般建筑的進出口,是重要的結構邊界。首先,門框支承結構能承受各種荷載組合,具有足夠設計強度和剛度。另外,在設計最大工作氣壓時,出入通道門的扇葉承受較大氣壓力,需保證能有效開啟運轉。進出口通道包括人員、交通工具、設備通道。人員入口可為圓形旋轉門,或者具有空氣自鎖能力、可維持氣壓平衡的門。交通工具或設備通道比較大,需滿足最大交通工具、設備進出,以及維持空氣自鎖。可采用類似船閘的雙層門,前后兩座門自動錯位開啟。此外,進出口通道設計應符合一般建筑規范要求,根據人流量、疏散時間等,確定合理的出人口數量、大小(高、寬)、平面布置。


        白銀充氣膜結構的應用范圍得到大家廣泛的使用,必然與其自身的優勢或者是性質相關聯。(1) 自重輕。在建造大型共公建筑時,具有較好的性能價格比。在大跨度的結構中采用氣枕式膜結構要比傳統結構輕一個或幾個數量級,且單位面積的結構自重與造價也不會隨跨度的增加而明顯的增加。(2)減少耗能。氣枕式膜結構所用膜材料自身透光性較好,透光率達20%左右,白天可充分利用自然光實現照明,完全能滿足各種室內活動需要;膜材對光的折射率達70%,在日光照射下,室內形成柔和的散光,給人以舒適、夢幻般的感受。(3)安裝迅速。氣肋膜結構一般是一個整體,生產與加工都在工廠進行,完成后運輸至現場安裝,安裝時一般一天就可以完成,非常迅速。(溫馨提示:運輸與移動時應避免損害主體)(4)安全可靠。膜材全封閉,無任何重型架構支撐,不會整體倒塌,所以抗震效果極佳。由于膜材的強阻燃性,發生火災時,有良好的阻火功能,使用安全。


        白銀充氣膜結構的設計必然離不開建筑師對于整個施工流程的控制,白銀充氣膜結構的剪裁是按一定比例的曲面模型,用一定寬度的紙、布或其他柔性材料剪成相應的形狀粘貼到模型上,經反復修改,一直到完好,然后需通過計算機方法確定。目前常用的裁剪方法有測地線裁剪法及平面相交裁剪法等。1、測地線裁剪法:就是以測地線來剖分空間膜面。求曲面上的測地線的問題,實際上是一個求曲面上兩點間曲線長度之泛函極值的問題。用測地線概念作膜結構裁剪分析的問題之所以復雜,是因為膜結構幾何外形的新奇多變。通過找形分析,所得到的是膜面上一些離散點的空間坐標,而不是空間曲面的方程,因而也就無法得到曲面上兩點間曲線長度的泛函的顯式。通常采用分段線性化的方法來處理這一問題,即用求極值確定測地線上的若干點,再用線性插值的方法求中間點,從而求得測地線。對于一些呈球面特征的曲面或曲面區域,兩端點(極點)間的測地線有無數條,即測地線并不唯一,這樣就很難控制膜條的最大寬度。提出了在兩端點間再指定一個中間點的準測地線方法已經用于膜結構設計軟件EASY中。測地線裁剪法的好處是接縫最短、用料較省,但裁剪線的分布及材料經、緯方向的考慮不易把握。實際應用中,在將由兩條測地線及邊界圍成的空間膜條展開成平面時,需指定其中的一條測地線為直線。2、平面相交裁剪法:平面相交裁剪法是用一組平面(通常用豎向平面)去截找形所得到的曲面,將膜面分成一個個的“香蕉狀”的膜條,以平面與空間曲面的交線作為裁剪線。平面相交裁剪法常用于對稱膜面的裁剪,所得到的裁剪線比較整齊、美觀。3、膜材的連接方法:膜材的連接方法有機械連接、縫紉連接、熱合連接等。機械連接簡稱夾接,是在兩個膜片的邊緣埋繩,并在其重疊位置用機械夾板將膜片連接在一起,機械連接常用于大中型結構膜面與膜面的現場拼接??p紉連接是用縫紉機將膜片縫在一起。采用縫紉連接時,需要注意選擇縫紉用線的強度和耐久性??p紉連接通常用于無防水要求的網狀膜材結構中,或者是與熱合連接同時應用在PVC涂覆聚酯織物的邊角處理上。熱合連接又稱焊接,是通過讓膜材接觸加熱物體、或通過高頻電磁波、或向膜材吹熱空氣等手法,使膜材獲得相應的熱量從而使織物上的涂層熔融,然后施加壓力并冷卻使膜片結合在一起。熱合連接是最常用的膜材連接方法。對PVC膜材料,多用高頻焊接,局部修補可用熱風焊接;PTFE及乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)膜材則采用接觸加熱物體的高溫熱合方法。接縫可以是搭接,也可以是采用“背貼條”的拼接,PTFE膜材焊接時,需要在兩層PTFE膜材間放置氟化乙丙烯(FEP)薄膜條。
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