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  • 張掖充氣膜結構

    張掖充氣膜結構

        張掖充氣膜結構的引用無疑是一次成功的建筑革命,它的到來讓我們見識到不一樣的建筑。張掖充氣膜結構是一種與傳統建筑不同的建筑形式,雖然張掖充氣膜結構它的施工周期短,但是張掖充氣膜結構的建筑流程是十分復雜,所以在我們施工過程之中要格外注意!1、設計。張掖充氣膜結構設計師根據業主提供的需求進行設計,將張掖充氣膜結構建造想法變成設計圖紙。2、現場預埋。張掖充氣膜結構不需要地基,但需要埋預埋件,以便張掖充氣膜結構的安裝固定,進一步增強充氣膜的抗風能力,較高可抵御12級大風。3、膜材加工。根據3D設計圖紙,計算出張掖充氣膜結構膜材的展開面積。將張掖充氣膜結構膜材進行裁剪、熱合,形成充氣膜的平面結構。此過程中需要許多人力進行拉膜。不采用機器的原因是膜布比較光滑,機械容易劃傷或者拉壞膜布。4、膜材打包運輸。張掖充氣膜結構膜材在加工廠加工完成,需要進行打包,一般一片成品膜體有一噸重,需要很多人一起進行。打包好的張掖充氣膜結構膜材裝進集裝箱,運送至現場。5、現場安裝。將張掖充氣膜結構膜布在光滑平整的鋪墊物上展開,根據膜布大小,安排對應人數將膜布拉開。將展開的張掖充氣膜結構膜布進行邊緣錨固,然后用風機吹起膜布。當膜布吹成型后,對機械單元和智能化控制系統進行深度調試,一座氣膜館就建成了。


        張掖充氣膜結構的設計必然離不開建筑師對于整個施工流程的控制,張掖充氣膜結構的剪裁是按一定比例的曲面模型,用一定寬度的紙、布或其他柔性材料剪成相應的形狀粘貼到模型上,經反復修改,一直到完好,然后需通過計算機方法確定。目前常用的裁剪方法有測地線裁剪法及平面相交裁剪法等。1、測地線裁剪法:就是以測地線來剖分空間膜面。求曲面上的測地線的問題,實際上是一個求曲面上兩點間曲線長度之泛函極值的問題。用測地線概念作膜結構裁剪分析的問題之所以復雜,是因為膜結構幾何外形的新奇多變。通過找形分析,所得到的是膜面上一些離散點的空間坐標,而不是空間曲面的方程,因而也就無法得到曲面上兩點間曲線長度的泛函的顯式。通常采用分段線性化的方法來處理這一問題,即用求極值確定測地線上的若干點,再用線性插值的方法求中間點,從而求得測地線。對于一些呈球面特征的曲面或曲面區域,兩端點(極點)間的測地線有無數條,即測地線并不唯一,這樣就很難控制膜條的較大寬度。提出了在兩端點間再指定一個中間點的準測地線方法已經用于膜結構設計軟件EASY中。測地線裁剪法的好處是接縫較短、用料較省,但裁剪線的分布及材料經、緯方向的考慮不易把握。實際應用中,在將由兩條測地線及邊界圍成的空間膜條展開成平面時,需指定其中的一條測地線為直線。2、平面相交裁剪法:平面相交裁剪法是用一組平面(通常用豎向平面)去截找形所得到的曲面,將膜面分成一個個的“香蕉狀”的膜條,以平面與空間曲面的交線作為裁剪線。平面相交裁剪法常用于對稱膜面的裁剪,所得到的裁剪線比較整齊、美觀。3、膜材的連接方法:膜材的連接方法有機械連接、縫紉連接、熱合連接等。機械連接簡稱夾接,是在兩個膜片的邊緣埋繩,并在其重疊位置用機械夾板將膜片連接在一起,機械連接常用于大中型結構膜面與膜面的現場拼接。縫紉連接是用縫紉機將膜片縫在一起。采用縫紉連接時,需要注意選擇縫紉用線的強度和耐久性。縫紉連接通常用于無防水要求的網狀膜材結構中,或者是與熱合連接同時應用在PVC涂覆聚酯織物的邊角處理上。熱合連接又稱焊接,是通過讓膜材接觸加熱物體、或通過高頻電磁波、或向膜材吹熱空氣等手法,使膜材獲得相應的熱量從而使織物上的涂層熔融,然后施加壓力并冷卻使膜片結合在一起。熱合連接是較常用的膜材連接方法。對PVC膜材料,多用高頻焊接,局部修補可用熱風焊接;PTFE及乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)膜材則采用接觸加熱物體的高溫熱合方法。接縫可以是搭接,也可以是采用“背貼條”的拼接,PTFE膜材焊接時,需要在兩層PTFE膜材間放置氟化乙丙烯(FEP)薄膜條。


        在某些領域方面,張掖充氣膜結構的使用要額外的注意,但因其內部某些資源行業內部工作性質的特殊性,對其張掖充氣膜結構的使用的安全性也是格外注重。1、消防水炮與智能控制系統隨時能夠做好防范:根據具體煤料堆放面積進行消防水炮大小與數量的設計,一旦智能控制系統檢測到室內粉塵濃度過高或者溫度過高時,立即啟動消防水炮進行噴灑。2、電動卸壓風閥把危險隔離:智能控制系統檢測到室內二氧化碳、瓦斯濃度過大是立即啟動卸壓風閥,將瓦斯、二氧化碳、粉塵從氣膜頂部預留瓦斯氣體排放口排出。一般卸壓風閥的數量與進風口數量成正比,呈現1:1比例。3、預留通風換氣口降低風險幾率:預留通風換氣口或者管道,風機、通風口、卸壓風閥相互作用,保證充氣膜內空氣質量的同時,將一氧化碳、瓦斯、粉塵等通過通風口排出,降低爆炸隱患。
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